عجلة صب أنود النحاس
video

عجلة صب أنود النحاس

عجلة صب أنود النحاس عالية الكفاءة- مع صب كمي مؤازر -، ورش القالب الآلي، ودوران القرص المزدوج، واستخراج الأنود، ونظام التبريد. مثالية لخطوط صهر النحاس وإنتاج الأنود الحديثة.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

1. نظرة عامة على المنتج

 

تم تصميم عجلة صب آنود النحاس، والمعروفة أيضًا باسم-آلة صب الأقراص المزدوجة، لإنتاج-أنود النحاس بكفاءة عالية في مصانع تكرير وصهر النار-. يدمج النظام الصب الكمي، وصب الأقراص -المزدوجة، ورش القالب، والتبريد بالرش، واستخراج الأنود، وعمليات النقل.
بفضل دقة الصب التي يتم التحكم فيها -بمؤازرة (±3 كجم)، والتحكم المستقر في الدورة، والأتمتة الكاملة، تضمن المعدات جودة أنود متسقة وتشغيلًا موثوقًا به على المدى الطويل-.

 

2. تكوين النظام

 

يتضمن نظام عجلة الصب الكامل ما يلي:

  • نظام الصب الكمي
  • عجلة صب قرصية مزدوجة-.
  • M20-قوالب من الحديد الزهر مقاومة للحرارة
  • نظام التبريد بالرش بالقالب والأنود
  • نظام استخراج ونقل الأنود
  • نظام رش القالب الأوتوماتيكي
  • النظام الكهربائي والأجهزة
  • غرفة تحكم معزولة بطبقتين-

تم تصميم كل وحدة للقيام بمهمة الصب المستمرة في بيئات الصهر ذات درجات الحرارة العالية-.

 

3. وصف المكونات الرئيسية

3.1 نظام الصب الكمي

  • مغسلة وسيطة واحدة (يتم تشغيلها بواسطة -مؤازرة)
  • نظامان صب -مؤازران يتم التحكم بهما
  • الوزن المستمر بخلايا الحمل (Mettler Toledo)
  • مغسلة وسيطة مبطنة بمادة حرارية (يزودها المشتري)
  • هيكل وزن مغرفة الصب مع أربعة أجهزة استشعار للحمل
  • ملاحظات فنية:
  • وقت الصب: 12 – 18 ثانية
  • سعة الغسيل المتوسطة: 3500 كجم من النحاس المصهور
  • سعة وزن المغرفة: 750 كجم
Quantitative Casting System
 
Casting Wheel Center System

 

3.2 نظام مركز عجلة الصب
  • مركزان لعجلة الصب
  • أربعون قالبًا مقاومًا للحرارة -M20
  • بنية من النوع المسطح-لتسهيل الرؤية والوصول
  • مدفوعة بنظام مؤازر/PLC مستقر
  • قطر المحمل المركزي: 2400 ملم
  • زمن حركة العجلة: 9-12 ثانية لكل موضع مؤشر.

3.3 نظام تبريد القالب والأنود

  • مناطق تبريد مخصصة للقوالب والأنودات
  • تبريد رذاذ علوي وسفلي قابل للتعديل
  • مراقبة درجة حرارة القالب مع تعديل التدفق التلقائي
  • معلمات التبريد:
  • سعة منطقة التبريد: 8 قوالب
  • ضغط الماء: 0.5-0.8 ميجا باسكال
  • تدفق مياه التبريد: 2 × 300 م3/ساعة
Mold Anode Cooling System
 
Anode Extraction Transfer System

3.4 نظام استخراج ونقل الأنود

  • تصحيح المحاذاة والإمساك المعتمد على المؤازرة-.
  • المشابك الهوائية (تصميم مقاوم للماء)
  • يتم النقل تلقائيًا إلى خزان المياه المبردة-.
  • معلمات خزان التبريد:
  • الحجم: 5000 × 2300 × 2000 ملم
  • التدفق: 2 × 100 م3/ساعة

 

 

 

3.5 نظام رفع وقفل القالب

  • آلية مؤازرة للذراع-مقصية
  • يمنع نقل الضغط إلى عجلة الصب
  • يضمن استقرار القالب الدقيق
  • تحديد:
  • الحد الأقصى لقوة الرفع: 5 طن
  • المساحة المطلوبة : 4 × 5 م تقريبا
Anode Extraction Transfer System

 

Automatic Mold Spraying System

3.6 نظام رش القالب الأوتوماتيكي

  • فوهات كاسحة مؤازرة لسطح القالب
  • فوهات ثابتة لمنطقة عروة الأذن الأنودية-.
  • الوزن-قادوس التغذية الذي يتم مراقبته
  • دورات وتدفق قابل للتعديل
  • دورة الرش: 2-8 ثواني
  • ضغط الرش: 0.2-1.0 ميجا باسكال

 

3.7 نظام التحكم

  • محطات تشغيل مزدوجة تتحكم في عجلتين للصب
  • أومرون PLC، أجهزة أومرون، خلايا تحميل ميتلر توليدو
  • وحدات هوائية SMC
  • حماية المجال IP65، حماية غرفة التحكم IP54
  • واجهة HMI صينية كاملة

تشمل الوظائف ما يلي:

  • صب
  • تبريد
  • رش
  • دوران القرص
  • اِستِخلاص
  • التراص
  • حماية الإنذار والتعشيق
  • التبديل التلقائي/اليدوي
Casting Machine Control System

 

Two-Layer Control Room

3.8 غرفة التحكم ذات الطبقتين-

  • الطابق العلوي: غرفة المشغل مع HVAC وHMI
  • المستوى السفلي: MCC وخزانة هوائية
  • هيكل فولاذي معزول بطبقة مزدوجة (Q235B + SS304)
  • الصوف الصخري-المقاوم للحريق (أكبر من أو يساوي 30 مم)
  • الحد من الضوضاء والعزل الحراري
  • التدفئة في فصل الشتاء وتجفيف الرطوبة

 

الحجم المرجعي لغرفة التحكم:
5100 × 2800 × (2850 + 2400) ملم

4. الميزات الرئيسية

 

4.1 الدقة الكمية الصب

يضمن قياس الوقت الفعلي والتحكم المؤازر-دقة شحن النحاس في حدود ±3 كجم.

4.2 ضعف-القرص العالي-سعة الصب

يعمل تصميم القرص المزدوج- على تقليل وقت الدورة وتحسين الاستمرارية وزيادة الإخراج.

4.3 التحكم الآلي في درجة حرارة القالب

يتم ضبط أنظمة التبريد بالرش العلوي والسفلي تلقائيًا بناءً على درجة حرارة القالب.

4.4 عملية استخلاص الأنود المؤازرة -

إمساك دقيق، وتصحيح محاذاة تلقائي، ونقل مستقر إلى خزانات التبريد.

4.5-قوالب M20 عالية المتانة

قوالب من الحديد الزهر ذات أسطح ناعمة وعمر خدمة طويل؛ متوسط ​​قدرة التعبئة أكبر من أو يساوي 150 طن للقالب الواحد.

4.6 نظام رش القالب الآلي

يضمن الطلاء الموحد بتقنية المسح المؤازر تحضيرًا متسقًا للقالب وإطالة عمر القالب.

4.7 النظام الأساسي للتحكم في الدرجة الصناعية

تضمن أجهزة Omron PLC، وأجهزة Omron، ومستشعرات Mettler Toledo، وأنظمة التحكم بالهواء المضغوط SMC تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل-.

 

5. المواصفات الفنية

 

غرض

مواصفة

دورة الصب

12–18 s

قدرة غسيل متوسطة

3500 كجم

سعة المغرفة للوزن

750 كجم

وقت مؤشر العجلة

9–12 s

مادة العفن

حديد زهر-مقاوم للحرارة

كمية العفن

40 قطعة

تبريد ضغط الماء

0.5-0.8 ميجا باسكال

تدفق تبريد القالب

2 × 300 m³/h

تدفق تبريد الأنود

2 × 100 m³/h

مكدس الاستخراج الأقصى

14 قطعة

قطر المحمل المركزي

2400 ملم

دورة الرش

2–8 s

ضغط الرش

0.2-1.0 ميجا باسكال

 

6. التطبيقات

 

  • تكرير النحاس بالنار
  • صب فرن أنود النحاس
  • صب استعادة خردة النحاس
  • إنتاج الأنود للتكرير الكهربائي
  • محلات الصهر والصب على نطاق واسع-.

 

توفر PRS رسومات هندسية وتصميم تخطيطي وحلول كاملة لعجلات صب الأنود المصممة وفقًا لمتطلبات مشروع الصهر الخاص بك.

 

 
 
 

الوسم : عجلة صب الأنود النحاس، الموردين عجلة صب الأنود النحاس في الصين

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق